“以氢代煤”炼铁，钢铁产业进入一个新时代！

位于德国杜伊斯堡的蒂森克虏伯钢厂放了一颗卫星，第一批氢气被注入9号高炉。标志着“以氢（气）代煤（粉）”作为高炉还原剂的试验项目正式启动。这一尝试在全球尚属首次，随着氢气开始注入杜伊斯堡9号高炉，钢铁产业进入了一个新时代。

这一项目的原理是：将氢气代替煤炭作为高炉的还原剂，以减少乃至完全避免钢铁生产中的二氧化碳排放。在传统的工艺流程中，需要在高炉中消耗300千克的焦炭和200千克的煤粉作为还原剂，才能生产出1吨生铁。

而在钢铁生产中，氢气可用作为铁矿石的无排放还原剂，对气候保护十分有益。氢气燃烧的副产物只有水，并不产生有害气体。它能以高能量密度的液体或气体形式储存和运输，且用途广泛。由于其多功能性，氢气在向清洁、低碳能源系统的过渡过程中起着关键作用。

按照计划，在项目初始测试阶段，氢气将通过一个风口被注入杜伊斯堡钢厂的9号高炉中，并视情况逐渐扩展至该高炉的全部28个风口。预计到2022年，钢厂的另外三个高炉也将实现“以氢代煤”的技术应用。

届时，该技术有望减少钢铁生产过程中约20％的二氧化碳排放。为降低钢铁生产过程中的碳排放，除了使用氢气进行生产脱碳的“以氢代煤”项目，蒂森克虏伯在杜伊斯堡钢厂试验的Carbon2Chem项目也值得一提。